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夾層鍋為什么會產(chǎn)生裂紋？有哪些原因呢？我們看看電加熱夾層鍋分析原因如下：該不銹鋼夾層鍋設(shè)備在制作過程中由于半球形封頭瓣片采用冷作加成形，未經(jīng)消除應(yīng)力處理，使瓣片內(nèi)存在較大殘余應(yīng)力，且半球形封頭的瓣片在焊接過程中由于形狀的限制拘束度較大，熔池冷卻后，金屬收縮，而其外形尺寸已固定難于隨其收縮，這就產(chǎn)生了在焊縫及熱影響區(qū)上的方向垂直于焊縫的拉伸應(yīng)力。夾層鍋焊接過程，鍋內(nèi)不銹鋼間的焊接采用手工電弧焊接,焊條采用A102其成分與1Cr18Ni9TI，成份相近可作為1Cr18Ni9TI不...

的高壓反應(yīng)釜法蘭如何鑒別好的配件尤其是法蘭，在設(shè)備運行中是非常關(guān)鍵的，所有我們要認(rèn)真的去挑選，那如何挑選好的法蘭呢，那我們給大家簡單的介紹一下！反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐...

使用提取濃縮設(shè)備的回收能力,采用提取方法的科學(xué)和技術(shù),提高濃縮設(shè)備的工藝效益。對于舊類型5到10倍的類似設(shè)備,提取濃縮設(shè)備可以提高生產(chǎn)率和恢復(fù)率可以達到95%,損耗率低于5%的酒精。以下將能耗降低30%,這是一個小投資,高采收率的許多優(yōu)點。本提取濃縮設(shè)備采用加熱自動循環(huán)和負(fù)壓蒸發(fā)方法,可以有加速蒸發(fā)速度快,達到比例為（1.4）;液體的密封泡沫濃度、溶液的濃度與該設(shè)備,沒有污染,成分。清洗方便,打開加熱器蓋向上和向下。這設(shè)備可以簡單操作,設(shè)備的面積小,而且還不難看,全新型的加熱...

工業(yè)結(jié)晶裝置的研考慮到要發(fā)的問題以晶藝工業(yè)結(jié)工技術(shù)為頭龍,工業(yè)提取濃縮設(shè)備的結(jié)晶裝置的選型和工程放大是實現(xiàn)工業(yè)結(jié)晶過程成功產(chǎn)業(yè)化工程實施的關(guān)鍵因素之一。其次,提取濃縮設(shè)備是提供工業(yè)結(jié)晶裝置的研發(fā)要考慮結(jié)晶裝置的生產(chǎn)能力,結(jié)物系在結(jié)晶工藝條件下的穩(wěn)定性,以及結(jié)晶裝置前置和后續(xù)設(shè)備的處理能力等方面因素,決定工業(yè)結(jié)晶裝置的操作形式,可以選擇連續(xù)操作,間歇操作或者半間歇半連續(xù)的工業(yè)結(jié)晶裝置。工業(yè)結(jié)晶裝置的研考慮到要發(fā)的問題以晶藝工業(yè)結(jié)工技術(shù)為頭龍,工業(yè)結(jié)晶裝置的選型和工程放是實現(xiàn)工業(yè)...

土霉素是通過發(fā)酵工藝手段所得，土霉素在發(fā)酵罐中大量分泌。因此發(fā)酵罐工藝操作與目的產(chǎn)品土霉素的產(chǎn)量與質(zhì)量有很大的關(guān)系。種子移種到發(fā)酵罐以后，在發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵過程可分為三個階段：1、菌體生長階段；2、抗生素產(chǎn)物合成階段；3、菌體自溶階段?？股匕l(fā)酵的目的是獲得抗生素產(chǎn)量。因此需選擇合適的發(fā)酵培養(yǎng)基和培養(yǎng)條件縮短菌體生長階段，使菌體代謝轉(zhuǎn)入抗生素合成代謝。進入抗生素合成階段后，需采用加糖、補料等方式延長抗生素合成期，以獲得較高的產(chǎn)量。隨著營養(yǎng)物質(zhì)消耗、代謝產(chǎn)物積累，發(fā)酵將不可避免地...

帶攪拌夾層鍋在雞肉丸的工藝作用:1、原料肉的選擇：選擇來自非疫區(qū)的經(jīng)獸醫(yī)衛(wèi)檢合格的新鮮（凍）去骨雞肉和適量的瘦豬肉作為原料肉。由于雞肉的含脂率低，加入適量含脂率較高的豬肉，可提高產(chǎn)品口感和嫩度。解凍后的雞肉需仔細(xì)修凈雞皮、去凈碎骨。豬肉也需剔除軟骨、筋膜等。2.配料及調(diào)味：雞肉60kg,豬肉40kg,洋蔥28kg,大豆蛋白2kg,雞蛋3kg,淀粉6kg,食鹽lkg,大蒜lkg,生姜500g,磷酸鹽150g,味精lOOg,白胡椒粉150g,水適量。3.原料、配料的處理：選品質(zhì)優(yōu)...

1．發(fā)酵液"翻騰"現(xiàn)象（造成酒液澄清慢，過濾困難，質(zhì)量較差）產(chǎn)生的原因：主要是由于冷卻夾套開啟不當(dāng)，造成上部溫度與工藝曲線偏差1.5～4℃，罐中部溫度更高，引起發(fā)酵液強烈對流。另外，壓力不穩(wěn)，急劇升降也會造成翻騰。解決辦法：檢查儀表是否正常；嚴(yán)格控制冷卻溫度，避免上部酒液溫度過高；保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。2．發(fā)酵罐結(jié)冰當(dāng)罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右，會使貯酒期罐內(nèi)溫度達到啤酒的冰點（-1.8～2.3℃），可能導(dǎo)致冷卻帶附近結(jié)冰。啤酒冰點溫度的經(jīng)驗計算公式為：G=-A×0.42...