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三效蒸發(fā)器主要是利用蒸發(fā)的原理，在真空低溫條件下進(jìn)行廢水的蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶，將工業(yè)廢水、化工廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除。每個單獨的蒸發(fā)器稱為一效、二效、三效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第一效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。1、首先開啟循環(huán)水，各個水泵的冷卻水（進(jìn)料泵、出料泵、一效循環(huán)泵、二效循環(huán)泵、三效循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵）,檢查冷卻水出水口是否有冷凝水流出，在冷卻水未開啟前，禁止開啟設(shè)備。2、打開進(jìn)料泵的回流閥，開啟進(jìn)料泵，物料經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入一級分離器...

提取濃縮器主要是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐組成。有著適用面廣、操作簡便、維修率低等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝。常見的濃縮過程包括雙效濃縮、單效濃縮。濃縮過程主要包括濃縮液進(jìn)液、濃縮液補液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5個部分，在該工藝過程控制中增加溫度監(jiān)控裝置、真空度監(jiān)控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置，實現(xiàn)對濃縮過程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質(zhì)...

三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器以及復(fù)制設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器，以串聯(lián)的形式組成一整套的三效蒸發(fā)系統(tǒng)。三效蒸發(fā)器工作原理：需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室，進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中進(jìn)行氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱...

球形濃縮器主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。球形濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮,蒸餾及有機溶媒的回收工藝,故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。球形濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)...

板框壓濾機濾液如何操作及過程：1,濾液首先通過進(jìn)料泵泵入進(jìn)水管，進(jìn)料泵逐漸增加進(jìn)水管的濾液，使濾液在高壓條件下進(jìn)入兩個配水管。2,配水管連接到板框式壓濾機上方的兩個進(jìn)氣閥桿，使濾液進(jìn)入板框式壓濾機濾板上方的兩個分配管。3,材料分配管是通過在每個過濾板的均勻方向一側(cè)上逐個擠壓和拼接過濾板以及在過濾板的中間通向凹陷的通道或凹槽而形成的。4，過濾板過濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過濾室，并與濾布接觸，過濾目的是在過濾的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的。壓力很大。5.在過濾結(jié)束時濾液通過...

配液罐等壓力容器需滿足的基本要求如下：1.壓力容器要能做到反應(yīng)速度較快、可選擇性好、不錯的轉(zhuǎn)化率、可控的比例。2.壓力容器要能做到及時有效地輸入和輸出熱量，能使反應(yīng)過程在熱量恒定且適宜的溫度下進(jìn)行，浮動閥值要小。3.是否有完善的服務(wù)，便于安裝和檢修，操作是否足夠靈活，是否安全可靠等。4.壓力容器要有足夠的機械強度和抗腐蝕能力，能較好地滿足反應(yīng)過程對壓力等的要求。

配液罐是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。那么我們在操作配液罐的時候，我們一般怎樣去操作的呢？下面給大家分享配液罐的操作具體介紹如下：1.需對容器內(nèi)及進(jìn)出料管道、閥門等進(jìn)行消毒處理后，方可進(jìn)料使用。2.將各種物料按工藝的要求加入罐內(nèi)，物料不宜裝入太滿,以免在攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生和物料的損失。3.夾套或盤管加熱時，先打開罐底疏水閥閥門，再打開蒸汽閥門，使罐內(nèi)物料受熱，啟動攪拌器開始調(diào)配。4.清洗時應(yīng)放盡夾套或盤管中殘留水，關(guān)閉蒸汽閥門，清洗干凈后用40-5...